防静电屏蔽袋的制作工艺流程描述

屏蔽袋是一种专为电子产品设计的防静电包装袋，其独特结构能够形成感应罩效应，有效隔离袋内物品与外部静电场，防止静电积累，从而保护电子产品免受静电危害。屏蔽袋的款式多样，包括信封式、平口袋、自封式（如密实袋、拉链袋）、信封自粘式、连体式、封琴式以及立体式等，以满足不同包装需求。

在产品结构上，屏蔽袋主要采用APET/CPE、APET/CPP、VMPET/CPE或PET/AL/PA/CPE等复合材料制成。这些材料确保了袋子具有优异的防静电性能，其表面电阻和内层电阻均在1011Ω/sq之间。袋子的厚度范围在0.06mm至0.18mm之间，常规厚度为0.12mm，防静电值介于110^8Ω至910^10Ω之间。此外，屏蔽袋的水蒸汽透过率（WVTR）不超过0.31g/m2·24h，静电屏蔽残余电压不超过30V，电磁干扰衰减（EMI）达到或超过25db。

屏蔽袋的测试方法遵循ASTM F1249-13和ASTM D3985-2005(2010)e1标准，产品标准符合RoHS标准，环保、无污染且可回收，同时满足防静电行业标准。在材料特性上，屏蔽袋引用MIL-STD-2073-1、ASTM F 1249-2005、GB/T 10004-1998、MIL-B-81705-C等标准，展现出良好的阻隔性、热封性、防氧化、防水防潮性能。同时，屏蔽袋还具备高强度机械性能、高抗穿刺抗撕裂性能、耐高温、耐低温、耐油以及保香性能，且无毒无味、柔软透明度高。经过真空包装后，屏蔽袋还能有效延长产品的保质期，提供防尘、防腐蚀等额外保护。

屏蔽袋广泛应用于各种线路板、电子产品、精密机械配件、消费品以及工业制品的防氧化防腐蚀包装，如PCBA板、IC集成电路、电子元器件、精密五金、汽车零部件等。在生产过程中，屏蔽袋的制作流程包括涂布、复合、熟化、印刷、分切和制袋六大步骤。涂布是将特定溶剂均匀涂在产品表面；复合是将几种材料结合在一起；熟化则是通过一定温度烘烤，使复合和涂布特性更加稳定；印刷是将特定图案或文字印刷在产品表面；分切则是按照袋子规格切割成相应大小的卷材；最后，通过制袋机进行成型处理，完成屏蔽袋的制作。